C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST a ete completement developpee par Frederick Taylor.

Detailed description

C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST a ete completement developpee par Frederick Taylor.

Cette theorie reste l’aboutissement d’un contexte economique et social tres particulier.

En effet, nos Etats-Unis connaissent 1 developpement industriel sans precedent.

Dans differents secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et les produits de consommation de masse, la production https://datingmentor.org/fr/sweet-pea-review/ reste croissante.

Cependant, la exige etant superieure a l’offre, les prix augmentent donc. Mes entreprises doivent embaucher et surtout trouver une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite.

2 – Notre technique scientifique

Pour satisfaire cette demande tres consequente, nos entreprises cherchent a accroitre un productivite.

Pour ceci, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – Notre performance grace a Notre rationalisation

L’OST reste basee dans une analyse tres poussee des operations accomplies au cours d’la production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles puis de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches reste confiee a 1 ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Les apports et les limites du taylorisme

1 – Des progres considerables

Notre mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de fabrication a entraine des gains de productivite considerables pour nos firmes (gains de productivite = produire avantageusement et plus promptement).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fera passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Mes gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires Afin de les ouvriers et d’une diminution des tarifs pour les consommateurs.

2 –Des limites importantes

Plusieurs critiques ont la possibilite de etre adressees a l’OST : la division des taches, qui reste 1 principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du boulot.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une partie d’la production mais seulement d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une meme tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive des salaries.

II – Les autres formes d’organisation d’la production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du travail

Pour lutter contre la parcellisation du travail, les firmes vont enrichir les taches.

Cela consiste a etoffer le contenu d’un article (a la place d’effectuer qu’une tache, le salarie en fera plusieurs) pour que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un nouvelle modele d’organisation d’embauche consiste a developper le travail en equipe autonome.

Chaque equipe reste responsable collectivement d’une part une production. Les ouvriers ne sont plus seuls a gerer une seule tache mais bosse en equipe pour un ensemble de taches.

Par consequent, les equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc des rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production sont issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor reste caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles de qualite dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et nos problemes eventuels qu’elle rencontre.

Au cours de ces reunions, ils essayent d’ameliorer par leurs propositions tout le monde nos niveaux hierarchiques la qualite en production.

Enfin, la ti?che est rationalise en equipes avec pour objectif d’ameliorer continuellement des performances.

B – Mes apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Mes gains obtenus

Des nouveaux modeles d’organisation du boulot ont permis des gains consequents en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au boulot, les salaries ont accru leur cadence.

La ti?che, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose tel une option serieuse au taylorisme : il permet de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, ce qui est votre imperatif aujourd’hui afin d’effectuer face a la concurrence.

2 – Les limites de ces modeles

Mes modeles japonais n’ont nullement que des interets.

S’ils contribuent a la valorisation du boulot, a Notre responsabilisation et a l’autonomie, il peche au niveau de la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

Encore, votre modele exige au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, cela entraine 1 stress au boulot et donc des absences.

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